注塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？

    注塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？本（běn）文（wén）將從它們的製造（zào）工藝、產品結構、使（shǐ）用環境等方麵詳細說明，一起來看一下吧。

    1.發展曆史

    注塑工藝托盤（pán）在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來說生（shēng）產工藝趨於（yú）成熟穩（wěn）定；吹塑托盤（pán）在國內發展四五年，剛開始起步，因此在（zài）生產（chǎn）技（jì）術、製造工藝上還有待（dài）於進（jìn）一步的提高。

    2.生產工藝
    

    注塑:即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模（mó）具中，它就受冷依（yī）模腔樣成（chéng）型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或（huò）作為最終成（chéng）品使用之（zhī）前不再需要（yào）其（qí）他的加工。
    

    吹塑:也稱中空吹（chuī）塑，一種發展迅速的塑（sù）料加工方法。熱塑性樹（shù）脂經擠出或注射成型得到（dào）的管狀（zhuàng）塑（sù）料型（xíng）坯，趁（chèn）熱（或加熱到軟化狀態），置於對開（kāi）模中，閉模後（hòu）立（lì）即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在（zài）模（mó）具內壁上，經（jīng）冷卻脫（tuō）模，即得（dé）到各種中空製品。

    3.生產設備

    注塑托盤采用大型（xíng）注塑機一次（cì）注塑（sù）成型（xíng），產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中（zhōng）空吹（chuī）塑成型，但在製造的（de）過程中下料較多；就單個產品製造時間來說，注塑的托盤時（shí）間更短些。

    4.產品結構

    吹塑托盤外觀表麵會有吹塑孔，中間全部（bù）空置（zhì），隻能生產雙麵托盤，不能（néng）生（shēng）產單麵（miàn）托盤，而且產（chǎn）品進叉使用方向一般（bān）是兩向進叉使（shǐ）用；而注塑托（tuō）盤外觀表麵可以分為平板（bǎn）、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構（gòu），產（chǎn）品單麵、雙麵都可以生產，可以滿足不同（tóng）行業的（de）客戶需求使用。靈活性更大些。

    5.使用環境
    

    兩種托盤的不同製造工藝，直接影響了（le）托盤的使用環境（jìng）。一般而言吹塑托盤主要在環境（jìng）惡（è）劣、高強度（dù）作業的情況下使用（yòng），而注（zhù）塑托盤則可以在:平庫、立（lì）體庫（kù）、冷庫等種環（huán）境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。

    6.生產成（chéng）本

    目前市場上吹塑托盤的成本要高於注塑托盤的成本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主要在化工（gōng）行業中使用，注塑托盤在（zài）食品飲料、化工醫（yī）藥、物流等多個行業中使用，相對注塑托（tuō）盤使用行業更為廣泛。