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塑料托盤的生(shēng)產工藝與行業發展狀況
塑料托盤(pallet)是一(yī)種與叉車、貨架等物流設備配套使用的物流單元。可用來存放(fàng)、裝(zhuāng)載、搬運貨物,是(shì)現代化物流倉儲中(zhōng)必(bì)不可少的物(wù)流設備之一。今天一起來了解下塑(sù)料托盤的生(shēng)產工藝以及(jí)行業發展狀況
一、塑料托盤的生產工藝
塑料托(tuō)盤有(yǒu)四種(zhǒng)成型方式:分別為注塑(sù)成型法、擠出——中空(kōng)吹塑成型法、真空吸塑成型法、擠(jǐ)出成型法。
1.注(zhù)塑成型法
注塑成型法生產的塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為雙麵(miàn)型整體式塑料托盤和雙麵型(xíng)組(zǔ)裝式塑料托盤。
雙(shuāng)麵型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比(bǐ)較複雜,要求鎖模(mó)力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型複雜,投資大,成本也比較高,但因生產工序少,生產效率相對(duì)較高,產品質(zhì)量較(jiào)好。
雙麵型組裝式托(tuō)盤,即將雙麵型整體式托盤分(fèn)為上下兩(liǎng)片(piàn),分別注塑成型後(hòu)再組裝而成(chéng)。雖然(rán)此產品需2副模具,但模(mó)具結構(gòu)大大減化,模具總投資仍比整體式便宜(yí),同時對設備鎖模力的要求也降低了,鎖(suǒ)模力≥1500噸即可,一般塑料加(jiā)工廠均比較容(róng)易做(zuò)到。
2.擠(jǐ)出——中空吹塑成型法
擠出——中空吹塑成型(xíng)與一(yī)般的中(zhōng)空製品吹塑成型方法相類似,因其(qí)產品(pǐn)較大(dà),且為雙麵型,需要較大的擠出機、合模(mó)機和模具等。成型速(sù)度快,產品質量好,具有高強度,高(gāo)剛度,非常長的使用壽命,一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5——10年,同時可以在-40——40℃的環境下穩定工作(zuò)。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度(dù)均達到較高的水平。這種方式生產的塑料托盤(pán)價格也比其他(tā)的要高一些。
3.真空吸塑成型法
真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單(dān)麵型和雙麵型兩種。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低(dī),模具費用也較(jiào)低,但產品(pǐn)壁厚不(bú)均勻。
4.擠(jǐ)出成型法
擠出成型法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備(bèi),分別擠出作為上、下麵板用(yòng)的板條和作為連接支撐用的帶有複翼(yì)的工字形連接板(bǎn),然後再進行(háng)組裝。木塑(sù)複合材料(liào)的出現,推動了(le)擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。
二、塑料托盤行(háng)業發展
塑料托盤(pán)行業在經過一(yī)段高速增長期後,行(háng)業取得了令人可(kě)喜的業績,數據顯示,在過去的一年裏,我國塑料托盤行業實現平穩較快發展,行業產值(zhí)高於我國塑(sù)料製品(pǐn)行業增速,內需(xū)強勁,產銷兩旺。但進入2014年出現市場增速已略顯疲(pí)態。殘酷的市場現狀和競爭局勢已經把塑(sù)料托盤產業鏈上(shàng)的相關企業逼到了懸崖邊上,麵對國際市場的(de)壓力,國內塑料托盤企(qǐ)業要克服原料價格居(jū)高不下、市場競(jìng)爭日趨激烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素,業內人士指出,雖然塑料托盤行業(yè)在物流經濟(jì)中發揮了積極作(zuò)用,但考慮到整個產業的結構分(fèn)布尚不合理(lǐ),塑料托盤企(qǐ)業若想真正參與國際市(shì)場競爭“調結構”依然是塑料托盤行業未(wèi)來幾年任重而道遠的首要任(rèn)務。目(mù)前依靠現有產品質量無法與國際市場(chǎng)巨頭抗衡競爭,唯有通過產業整合、升級,綜合提升(shēng)產品檔(dàng)次,才能在參與國際市場競爭時擁(yōng)有話語(yǔ)權和主動權。
事實上,我國塑料托盤行業“大而不強”已是事實,國(guó)內(nèi)大量的塑料托盤企業生產工藝落後、產(chǎn)品附加值低,在加上塑料(liào)托盤(pán)生(shēng)產企業良莠不齊,托盤行業準入門檻過(guò)低,導致了托盤產品同質化過於嚴重,許多沒有自主創新(xīn)能力設計的中小托盤企業在肆意抄襲模仿。同時我國托盤產品沒有統一行業標準,對於產品的質量、規格、樣式沒有(yǒu)統一要求,一(yī)些小企業的(de)產品質量的參差(chà)不齊,導致市場雜亂無章。









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